从1972年,碎得(SID)开始在瑞士生产剪切式破碎机起,到今天赫然成:全球领先的破碎机供应商,在一路发展过程中,碎得是如何打造了这样高品质的品牌?

行业有一种共识，危废耐材使用寿命4分材料+2分施工，外加4分靠运行； 首先，要做好危废设备内衬设计和产品开发，充分考虑物料含水率、废液处理量、盐含量、含氟比例等关键因素。 其次，要强化现场质量管理，提高施工机械化程度，合理安排检修和烘炉周期，为材料性能充分发挥提供保障。 再次，焚烧厂要提高工艺操作水平和设备管理能力，定期检修、主动维护，杜绝不规范操作，这对耐火材料生命周期至关重要。

碧博士主要做高温布袋，专注于玻纤和PTFE针刺毡滤料，两种滤料的共同特点是耐高温；滤料选型是根据烟气成分，烟气温度等九大条件决定，PTFE针刺毡滤料在烟气条件复杂的工况应用上更广泛一些，但由于其成本过高，碧博士主要从事这两种材料的研发及生产，另外特针对水泥窑协同处置企业研发适用滤料：玻纤膨体滤布和玻纤耐酸的膨体滤布，可以为水泥窑协同处置危废、垃圾焚烧、固废等行业提供更适用于工况的物料。

新固废法的实施，以及“十四五”规划，意味着危废行业将有一个翻天覆地的变化。现在最显著的变化是处废企业越来越多，但是产废量及产废企业并没有随着增加，而且江苏沿江一带的产废企业可能将会往西北迁。市场竞争越来越激烈，价格战已经打响，特别是山东地区，已经出现断崖式的下跌。所以未来必须要提供精细化管理与服务。

和惠环境是长三角先行先试单位，公司有20万吨飞灰处置工厂。处置方案首先通过热解技术，将有机危废热解成气体后再燃烧发电，它的优点是烟气排放量只有直接焚烧的六分之一。热解之后剩余的碳源和无机物材料，与嘉兴市其他电厂产生的飞灰放在一起配伍，配伍后通过公司自己研发的高效低温熔融技术，在较低运营成本下将它玻璃体化，目前测算的运营成本大概1000元左右，远低于传统玻璃体化操作技术成本。

斯瑞德是中国第一批做固废破碎机的厂家，公司2011年开始进入危废破碎市场，当时大连一家危废处置中心有破碎需求，对方通过对我们产品的了解，最终决定跟斯瑞德采购危废破碎机系统，这套系统成为国内首套应用于危废领域的破碎系统，也成为国内首套应用超过十年的危废破碎机。随后斯瑞德通过深度调研危废市场，决定将危废市场列入公司的主营业务。