一、污泥螺杆泵

 

       污泥脱水机作为污泥脱水的机械，本身是无法把污泥自我提升到脱水机上来的，那就需要一些污泥泵把污泥从污泥储池里面提升到脱水机中来，这些污泥泵和我们通常所说的水泵有一定的区别的。这些污泥泵输送的介质粘稠，含水率在95~99%之间，含有大量的固体杂质，这些固体杂质的推送，在普通的离心式水泵叶轮的输送下是完不成的，固体颗粒和杂质对叶轮的损坏是非常明显的，因此在污泥脱水机房的污泥投配泵我们污水厂较为常用的是一种特殊的泵—污泥螺杆泵。

 

       污泥螺杆泵的结构如图所示，从图示我们可以看到，污泥螺杆泵和水泵最大的区别就是没有水泵传统意义上的叶轮传送装置，污泥螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。它的污泥输送装置是由里面的一根曲轴螺杆在橡胶腔体内旋转进行的，当电动机带动曲轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。

       在实际的运行中，我们要特别注意螺杆泵不能空载启动，空载启动的污泥螺杆泵，由于腔体内没有污泥介质填充空腔，对螺杆形成一个包围式的挤压和环抱，旋转的螺杆会在空腔内大幅度的摆动，在摆动中会对橡胶套裹着的万向节造成损坏，外部包裹的橡胶套会受到严重的损坏，当橡胶密封损坏后，污泥中的固体物质会进入到万向节中，导致万向节磨损，无法驱动转子形成推动，导致无法正常出泥。因此在污水厂的污泥脱水车间的污泥投配泵一般会设置在地面以下的污泥泵坑内，就是为了让污泥通过自压直接充满污泥螺杆泵的腔体，避免螺杆泵空载启动运行。

       同时在运行中，也特别要注意进水中的含沙量的去除，北方地区的污水处理厂雨污合流现象较多，夏季暴雨容易导致大量沙粒进入到污水厂内，这些沙粒应在预处理段进行分离，避免进入到后续的处理阶段，特别是污泥螺杆泵内，因为这部分沙粒会对螺杆泵的橡胶定子部分造成很严重的磨损，减少定子寿命，磨损定子，使定子和转子之间配合无法完成，导致无法运输污泥。

 

       二、絮凝剂配药系统

 

       絮凝剂作为一种凝聚污泥中的固体颗粒进行泥水分离的高分子的聚合化学药剂，作为高分子的聚合药剂，往往意味着它的溶解性能，熟化(配置均匀)过程较长，因此在污泥脱水机房内，都会有一套配药系统。

这是一个简单的加药系统的示意图，我们可以看到一套絮凝剂的加药系统需要有水的供应系统，药粉(PAM)的供应系统，搅拌系统，控制系统等多个系统共同组成的，这些系统在控制面板的操控下，完成絮凝剂的溶解配置过程。

 

       为什么需要这么复杂的系统来进行配置PAM，很多污水厂都建有PAC的配置系统和PAM的配置系统，PAC的配置系统往往更加简单易用，可以用几个搅拌器，加水系统，把PAC透加后搅匀就可以了，但是PAM的配置却需要这么多的设备来进行支持。这是由于PAM的药品性质决定的，絮凝剂PAM是一种高分子的聚合物，

 

上图为聚丙烯酰胺

 

上图为丙烯酰胺

 

       可以对比下丙烯酰胺和聚丙烯酰胺之间的区别，正是这种复杂的分子结构组成，造成了PAM的溶解困难，因此脱水系统中的絮凝剂的配置上有复杂的系统来保证药品的充分溶解和准确配置。

 

       一套配药系统在使用过程中，最常见的问题就是配药的浓度的控制，准确的配药浓度需要对加药量，配置水量，配置时间等等都要进行认真的统计和配比。而在实际运行中，这些数据往往是成为一些碍手碍脚的工作，致使很多操作员工不愿意具体执行，配药的随意性很强，导致PAM配药浓度不精确，造成泥药配比不合理，脱泥机的脱泥效果不好。因此在每一套配药系统投用之前，工艺管理人员要对配药系统的详细参数进行研究，对照厂家的技术要求，对厂内采购的药品进行配置实验，确定出最佳的配比量和配比浓度，形成作业指导书，明确到每次配药的药粉重量，溶解水的流量(一般是转子流量计的流量位置)，药粉推进调速泵的速度手轮调整值，搅拌溶解时间等等，这些数字成为运行人员的作业指导，便于运行人员的运行管理操作，从而保证絮凝剂的配药合理，脱泥效果最佳。

 

       在运行中，一定要遵照配药系统的小剂量的药粉投加过程，大剂量的一次性投加PAM，PAM会形成大型的药品块，药品块表面溶解形成致密的药液膜，包裹药粉块不再溶解，沉淀到溶药罐底，严重的甚至会使溶药搅拌器叶轮损坏。

 

       三、其它附属设备

 

       污泥脱水机房除去这两种是必须要存在的设备以外，还有污泥输送设备，无轴螺旋或是皮带输送机来运送污泥到后续构筑物或运输设备内。还有根据不同的脱水机配置的不同的附属设备，比如带式压滤机需要配置空气压缩机，提供带机中纠偏辊的气动压力，需要配置高压冲洗水泵，为滤带提供0.6Mpa(6公斤)压力的冲洗水，保证滤带得到彻底的清洁冲洗，使分离水通畅滤出，不至于跑泥。而其它的脱水机设备，一般会配置冲洗水系统，便于污泥车间和设备的清洁工作。各种不同的脱水机选型，会配置不同的辅助系统设备，这个运行管理人员要在根据现场实际配置的不同，进行管理。

 

       污水厂的污泥脱水是一个利用化学药剂进行泥水机械分离的场所，这种工作原理也就注定了污泥脱水机车间是一个设备众多，管理复杂的车间，那么污泥脱水机车间的管理是怎样的呢?我们污泥脱水系统的最后一篇来聊聊污泥脱水机车间的管理，欢迎大家持续关注并参与讨论。