他表示，该项目是河北首个高标准的餐厨处理工艺，沼液处理效果稳定，是华北区域代表作。目前，在唐山、湖州、焦作、毕节、威海等地区，新奇环保已经拥有沼液处理站5个。

　　汤水江介绍，新奇环保还建立了自己的渗滤液云，运用大数据、云计算等技术，提出了新奇“渗滤液云”一体化解决方案。未来，新奇环保将会更充分的利用大数据、互联网+等技术，不断完善技术和服务。

　　物化和废水解决方案详解：厦门市工业危物处理中心

　　论坛现场，汤水江重点介绍了，新奇环保的物化和废水解决方案。他以厦门市工业危物处理中心为例，详细解析了新奇环保物化和废水解决方案的独特之处。

　　厦门市工业危物处理中心，工程总投资达2.3亿元，项目规模为46500t/a，项目EPC总包单位为上海市政设计研究总院第五设计院，新奇环保负责物化和污水分包。

　　汤水江介绍，项目物化系统设计处理规模10000t/a;设置两条液体危险废物处理系统，分别用于处理重金属废液和综合废液(废酸碱、含氟废液、废重金属废液)。主要包括储罐区、预处理、综合反应、加药、固液分离、除臭、电气控制等系统及钢结构操作平台组成。

　　新奇环保主要负责提供，设备设计、制造、运输、安装、调试和验收及相关的技术服务、技术培训和售后服务等。

　　项目的处理对象包括，废酸(废盐酸、废硫酸、废磷酸等)，主要来自于厦门电子工业、晶体管加工制造企业。废碱(废氢氧化钠等)，主要来自厦门电子工业、晶体管加工制造企业。含氟废物，浓度按10%考虑，主要是来自LED加工企业、芯片制造企业的无机含氟废液。含铬废液，包括皮革制造厂的含铬废液以及光电企业的表面处理废液。

　　项目预处理及储存系统部分。汤水江介绍，危废物化废料具有品种多样、成分复杂、浓度波动大等不确定性，系统内对跟踪废料按废酸、废碱、废重金属废液、含氟废水等性状进行分类收集，避免混合处理增加处理难度。同时设置预处理罐去除原料中的大颗粒杂质，并可根据特殊废水情况进行预处理调节。

　　预处理及储存系统重点解决的问题包括，设备区域设置防止混料、泄露及应急处理等问题;设备防腐、尤其考虑10%以上HF酸对罐体、水泵、仪表、管道阀门、等形式、材质、机械密封的苛刻要求;长期运行废料沉积、堵塞、清料等问题。

　　综合反应系统部分。汤水江从三个环节进行了介绍：

　　首先，含氟废水：每天处理9.57t，分两批次处理，每批次运行4h，主体采用石灰反应沉淀形成CaF2沉淀，配合废酸、碱调节PH，并投加絮凝剂增加固液分离效果;通过取样化验、试验确定运行参数，实现半自动化运行。

　　其次，废酸碱：废酸每天处理13.5t，废碱每天处理4.98t，分两批次处理，每批次运行4h，主体采用废酸碱中和，配合调节PH，(预留除重金属工艺)并投加絮凝剂增加固液分离效果;通过PH、液位、时间等仪表检测实现自动化运行。

　　第三，重金属废水：每天处理0.43t，每月处理1池，每批次运行4h，主体采“调酸+还原+调碱+辅助除重金属+絮凝沉淀+脱水+过滤”工艺，通过PH、ORP、液位、时间等仪表检测实现自动化运行。

　　固液分离系统。汤水江介绍，新奇环保针对各股废料反应的沉淀物分别进行脱水处理，采用隔膜压榨增强脱水效果;出水再进过滤后分别排入观察池、回用水池;重金属废水单独收集;可通过取样化验出水水质情况确定返回系统重复处理或达标，通过盐分浓度检测确定去往固化车间还是去往污水系统处理。

　　该系统重点解决的问题包括，设备和场地防腐;防止石灰渣浆沉积、堵塞设备、管路及疏通问题;出现泄露、处理不达标等应急措施;合理化设计减少劳动强度。

　　汤水江介绍，项目的控制系统由监控管理站及采集控制站组成。监控管理站由工控机、彩色显示器、打印机、控制台等组成;采集控制站由冗余型CPU模块、I/O模块、交换机、机柜等组成，其采集现场各工艺参数及电气参数并控制现场调节阀、变频器等执行设备。

　　污水处理。主要包括四类：生活污水、高盐废水(焚烧系统排水)、一般性生产废水(包括物化车间排出的有机废水)、初期雨水。

　　汤水江指出，“十三五”期间，我国危废处置市场空间将超2000亿，危废行业将迎来更大的发展机遇。危废“黄金时代”已然吹响号角，危废处置行业潜在的市场空间巨大。

　　在这样的时代背景下，新奇环保在原有业务基础上，将继续布局危废市场，与行业企业一起，变危为机，共拓危废蓝海;创新出奇，共赢危废未来。