化工生产中，涉及危险废物的种类繁多，例如机氰化物、废酸、废碱、染料与涂料废物、爆炸性废物和废催化剂等。目前我国对危险废物处置方法还不完善，企业没有相应的处置能力，而且工艺技术水平也不高。
此外，个别危险废物经营单位技术研发能力弱，运行维护不到位，管理不规范，造成危险废物处置的经济、社会与环境效益较低。
笔者以为，要从3个方面入手，切实采取措施，实现危险废物减量化、资源化、无害化利用。
一是加强体系建设。要积极推动危险废物分类收集专业化、规模化，鼓励危险废物处置中心建设区域性收集网络、贮存设施;大力发展专业的危险废物运输企业，开展第三方专业收集运输服务;加强涉重金属危险废物无害化利用处置，鼓励建立回收网络，支持分类回收处理;支持建立包括高校、科研单位的实验室废物、农业废弃包装物、废弃危险化学品等特种危险废物的收集体系。
二是利用智能手段。吉林石化的作法值得借鉴和推广，他们建立了危险化学品生产、储存、使用、经营、运输和废弃处置企业数据库，推动危险化学品安全生产监督管理工作信息化、智能化;充分利用智能手段，探索实施危险废物电子追踪标识制度，及时登记记录全流向、闭环化的危险化学品信息数据，实现危险化学品全生命周期信息化安全管理。
三是倡导技术创新。政府要设立奖励基金，鼓励企业和科研单位加强危险废物产生、利用处置、污染危害等方面的基础研究;鼓励企业采用技术成熟、运行稳定、经济合理的新技术，降低产废单位处理成本，减少污染物排放;加大企业在危险废物环境风险与损害评估、事故预警与应急、信息数据库建设等方面支持力度，逐步健全危险废物管理精、细、准的工作格局;鼓励科研部门对危险废物处置新技术、新工艺、新装备的开发、试点和示范推广，强化危险废物处置技术和装备保障能力。