项目名称：辽阳联合钢铁有限公司钢铁产能减量置换技术改造优化升级电炉改造项目

 

　　建设单位：辽阳联合钢铁有限公司

 

　　建设地点：辽阳县刘二堡镇高庄子村

 

　　建设内容及规模：辽阳联合钢铁有限公司下属的实体企业辽阳钢铁有限公司，具有1座450m3、1座680m3炼铁高炉，2座60t炼钢转炉，本次产能减量置换方案中包含将辽阳钢铁有限公的1座60t转炉置换为1座70t特钢电炉，产能50万吨。由于辽阳钢铁有限公司受场地、资金、周边环境等原因限制，不具备在原有厂区升级改造建设70t特钢电炉条件，经辽阳县政府同意，辽阳联合钢铁有限公司下属的实体企业辽阳钢铁有限公司拟将该50万吨炼钢产能转让给原辽阳新达钢铁有限公司，即鑫亿公司，利用鑫亿公司厂内原有铸造车间厂房和库房，新建一座70吨水平连续加料式电炉，一座70吨LF精炼炉，一套5机5流方坯连铸机以及配套公辅设施。本项目以外购废钢厂家加工完的合格废钢为原料，年产粗钢50万吨。本项目实施投产前，拟置换产能的辽阳钢铁有限公司的1座60t转炉及其相关附属设施将实施拆除。项目总投资35000万元，环保投资4806.5万元。

 

 

　　污染物主要为废气、废水、噪声、固废等影响。

 

　　拟采取的主要环保措施

 

　　废气：(1)有组织废气：本项目针对电炉炼钢烟气采用第四孔烟气收集管道+导流罩+屋顶罩收集，LF炉采用三段式密闭罩捕集烟气，连铸大包回转台、钢包热修、连铸火焰切割、钢包烘烤分别设对应的捕集罩捕集烟气，烟尘捕集率达99%；捕集后的烟气集中送一座长袋低压脉冲除尘器净化，布袋除尘采用长袋低压脉冲除尘器，负压外滤式，过滤总面积22000m2，处理风量1400000m3/h，净化后的废气通过Φ6m，30m高排气筒达标排放。(2)无组织废气：本项目无组织废气主要为除尘系统捕集罩未捕集到的烟尘通过车间门窗、气楼以无组织形式外排到环境空气中，本项目拟采取从原料贮存、输送、生产过程等全过程控制无组织排放，并要求企业通过加强环保管理进一步减少项目无组织废气的排放。

 

　　废水：本项目净环冷却水定期排放补充于连铸浊环水系统；连铸浊环水首先汇流到收集沉淀池进行初步沉淀去除氧化铁皮，之后进入旋流井进行再次沉淀去除氧化铁皮，经二次沉淀后的一部分水由一组水泵加压用来冲氧化铁皮，另一部分由另一组水泵送至一级滤池；经一级滤池沉淀及刮油处理后再由水泵压入二级滤池，经进一步沉淀处理后进入晾水池进行自然冷却降温，过滤降温后流至浊环水冷水池，按各用户对水压力的要求，分别由各组水泵加压至车间循环使用。本项目无生产废水外排。

 

　　本项目生产车间设旱厕，无生活水设施；办公楼设化粪池，生活废水排入化粪池后，定期清掏作农家肥使用不外排。因此，本项目无生产和生活废水排放到外环境。(三)噪声：对电炉、精炼炉、连铸机利用厂房隔声；风机设置减震基础、安装消声装置、进出风口管道采用软连接；水泵设置减震基础，并利用泵房隔声；空压机设置隔声罩、消声、外部做隔声包扎并利用厂房隔声。对于废钢装卸噪声，采取在白天装卸料，且在装卸时通过严格控制行车放料高度来尽量减少废钢碰撞发出的噪声。(四)固废：钢渣储存在厂区西北角钢渣堆场，做为建材原料及时外售；除尘灰从布袋除尘器灰斗收集至布袋，存入库房，定期外售给相关厂家作为钢铁冶炼原料综合利用；断头废钢、氧化铁皮作为生产原料返回上料车间回收利用；废耐火材料由厂家回收；生活垃圾由环卫部门统一收集处置；废润滑油、废油为《国家危险废物名录》所列危险废物，代码分别为900-217-08和900-210-08(废物类别：HW08废矿物油与含矿物油废物)委托给具备危险废物处置资质的单位进行处置。