化工废盐资源化利用
背景现状
化工企业高盐废水蒸发后，会产生固态无机盐渣。其中很大一部分盐渣（废盐）由于含有高有毒有害物质被环保部门认定为危险废物（HW）。目前工业废盐的处置方法主要为刚性填埋或资源化利用两个方向。
刚性填埋的建造成本高，对应处置价格也高，基本在3000元/吨左右，若产废企业通过自建废盐处置设备“去掉”危废特性，变危废为一般固废或再生工业盐，每年可为企业节省50%以上处置费，国家政策鼓励，禹水环境废盐成本节省方案适合每年废盐产废量在1000吨以上企业自建。
资源化利用方面，尤其是烧碱行业，按照国家发展改革委产业结构调整指导目录（2024），明确新上烧碱项目须40%以上采用工业废盐的离子膜烧碱装置，为废盐资源化去向指明了方向，对工业废盐经处置设备处置后的品质提出了更高要求，禹水环境高标准烧碱用工业废盐处置方案适合烧碱企业采用废盐处置装置对工业废盐高标准处置后进离子膜烧碱。
产品及解决方案
一、工业废盐资源化利用微波热解析低碳装置
全新第三代产品，采用电能，可根据工业盐来源品质不同，选择100~1000℃等不同温段的工艺进行针对性设计方案，相对更经济、更先进，维护成本更低，操作更简易，管理更智能。
禹水环境为国内唯一一家同时能提供低温、中温、高温废盐微波热解装置技术厂商。
废盐处置品质上完全达到再生盐用盐标准和离子膜烧碱用盐要求，经过持续180天的连续实验，完全匹配离子膜烧碱，能实现40%以上的工业废盐掺混直接进离子膜烧碱装置，安全稳定，经济灵活。禹水环境为国内唯一一家具备同时能提供中温、高温废盐微波热解装置技术厂商。
核心产品：
方案成效：
（1）完全达到再生盐品质：固态盐TOC＜30mg/Kg；
（2）采用清洁能源（电），能耗更低；
（3）能实现40%以上的工业废盐直接掺混进离子膜烧碱装置。
适用对象：
对再生盐品质有较高要求的产废企业。
废盐资源化利用离子膜烧碱或双极膜制酸碱项目。
废活性炭再生
背景现状：
活性炭的应用场景较多，主要在废水的脱色除味，废气的吸附除臭等。只要涉及废水或废气的企业，绝大多数选择了活性炭吸附。考虑到活性炭的产品价值以及危废属性，废活性炭的再生具有较好的实际需求。但绝大多数废活性炭的用量较小，只能以委外的方式交由综合处置单位焚烧。活性炭的焚烧很难彻底实现，资源也未能得到有效利用。
禹水环境根据活性炭的不同应用场景，不同形态，不同产废规模，重点研究如何实现高回收率、高选择性、低破碎率的活性炭再生利用。
解决方案：
采用禹水环境自研微波热解活性炭再利用装置，微波加热温度高于850℃后，有机物进行热分解。相较于传统蒸汽活化，微波装置具有更好的小孔率，一是微波能不足以破坏有机键，以热脱附为主，二是活性炭由内至外加热，实现了有机物气化的“内爆”效果，自主活化，最大程度保护了活性炭的小孔结构，真正实现了废活性炭的再利用
核心产品：
方案成效：
（1）经处置后的再生活性炭，其碘值从新炭的1050降至800左右，再生3次后，碘值只有10%左右的下降；
（2）经处置后的再生活性炭，静态操作使其回收率达到95%以上，贫氧环境使其烧蚀率小于3%，各项指标远优于传统的回转窑蒸汽再生；
（3）装置物料适应性强。针对粉碳、柱状炭、颗粒碳等不同形态，可在一套设备中实现连续化生产。
某企业废盐微波热解中试试验平台
运行、维护、服务顶目
项目地:新疆
废盐来源:煤化工企业
处置规模:固态盐200kg/h(中试)
处置后TOC：<20mg/Kg，符合氯碱化工再生工业盐标准。
新疆煤化工企业废盐微波热解技术服务项目
项目地:新疆
废盐来源:煤化工企业
处置规模:固态盐20000t/年
企业成本节省:＞65%
处置后TOC：<30mg/Kg，符合氯碱化工再生工业盐标准。